A questão da vida útil surge de vez em quando por parte do utilizador. Os profissionais de segurança experimentam repetidamente um nível relativamente alto de incerteza entre os usuários, principalmente devido à ignorância. Esta postagem no blog abordará brevemente os pontos mais importantes e responderá a perguntas importantes sobre a vida útil dos capacetes de segurança.
Vida útil do capacete de segurança industrial e da tampa de choque
Neste artigo, serão considerados apenas os capacetes de segurança industriais (e bump caps) que cumpram integralmente as normas e regras estabelecidas em matéria de saúde e segurança no trabalho. Trata-se da EN 397 para capacetes de segurança industriais e da EN 14052 para capacetes industriais de alto desempenho, bem como da EN 812 para tampas industriais e da Regra 112-193 da DGUV (ehm. BGR 193) nas versões atuais. Outros capacetes, como capacetes para bombeiros, capacetes militares ou motociclistas, estão sujeitos a requisitos completamente diferentes e não estão incluídos aqui.
Invólucro do capacete e vida útil interior
Basicamente, você pode distinguir entre o escudo do capacete e o interior dos capacetes de segurança industriais e tampas dos para-choques. O interior não está sujeito a desgaste direto durante a utilização normal. A higiene e a limpeza desempenham aqui um papel mais importante. Por esta razão, recomenda-se uma troca ocasional.
Caso contrário, no entanto, a carcaça do capacete está sujeita a tensões completamente diferentes e mais duras e, portanto, força o capacete a ser substituído antes que o efeito protetor não seja mais garantido.
O que afeta a vida útil dos capacetes?
O capacete (a carcaça do capacete) é estressado pelas seguintes cargas:
- cargas mecânicas, choques
- Luz UV
- Temperatura (calor, frio)
- Envelhecimento plástico, dependendo do material utilizado e da sua qualidade
- uma combinação das cargas anteriores. Uma visão geral dos materiais de capacete selecionados é dada na tabela abaixo.
| Materiais | Abreviatura n.ISO | Propriedade | Estabilidade dimensional | Resistência à rutura a baixa temperatura | Resistência química | Durabilidade |
| Poliamida/Nylon | AP | termoplástico | até aprox. 150°C | bom | bom | |
| Polietileno | PE | termoplástico | até aprox. 125 °C | bom | bom | bom |
| Policarbonato | Aplicações informáticas | termoplástico | até aprox. 230°C | bom | ||
| Acrilonitrilo/Butadieno/Estireno | ABS | termoplástico | até aprox. 90°C | bom | bom | bom |
| Policarbonato reforçado com fibra de vidro | PC-GF | termoplástico | até aprox. 230°C | bom | ||
| Polipropileno reforçado com fibra de vidro | PP-GF | termoplástico | até aprox. 140 °C | bom | bom | |
| Resina fenólica reforçada com fibras | PF-SF | termoendurecível | até 200 °C | Muito bom | Muito bom | Muito bom |
| Resina de poliéster, insaturada, reforçada com fibra de vidro | UP-GF | termoendurecível | até 200 °C | Muito bom | Muito bom | Muito bom |
Capacetes de segurança industriais: que material dura mais tempo?
A tabela inclui materiais termoplásticos e termofixos. Por razões de custo, os capacetes de segurança industriais termoplásticos são vendidos e utilizados principalmente como equipamento de proteção individual.
Os capacetes termofixos são mais caros, quanto mais não seja devido aos materiais mais caros e à produção mais complexa, mas também têm possibilidades de aplicação alargadas.
Especialmente com uma combinação de cargas de capacete, é difícil prever com precisão a vida útil segura. Por conseguinte, os fabricantes recomendam geralmente uma duração de vida que também inclui uma determinada margem de segurança.
Abaixo estão alguns exemplos de alegações do fabricante sobre a vida útil a partir da data de fabricação:
Capacetes Schuberth: 4 anos
Capacetes Voss: 5 anos
Centurião: 5 anos
Oeste: 7 anos
Petzl e alguns outros fabricantes: 10 anos
Bump caps: geralmente 1 ano (por razões de higiene)
"A data de fabricação está firmemente presa ao capacete ou bump cap, geralmente em relevo, por exemplo, no pico." Explica o Dr. Hans-Jürgen Beyer da AAV GmbH.
Em casos especiais, a vida útil pode ser mais longa. Por exemplo, o fabricante VOSS-HELME GmbH & Co.KG especifica até 10 anos para capacetes policarbot reforçados com fibra de vidro e até 8 anos para capacetes de resina fenólica/têxteis.
Informações sobre a vida útil máxima dos capacetes
A vida útil máxima está listada na ficha técnica que acompanha o capacete e o utilizador deve aderir a esta indicação. Como exemplo de indicação da data de fabricação, a marcação dentro do capacete Schuberth deve ser citada aqui:
Um capacete ainda pode parecer bom, mas não é mais utilizável. Isto é especialmente verdadeiro após a pressurização mecânica. Neste caso, a carapaça do capacete pode ser danificada na sua estrutura molecular, invisível aos olhos, e assim perder a sua força ou rigidez, que pode ser determinada manualmente se necessário. Neste caso, o capacete deve ser substituído e não pode mais ser usado, pois seu efeito protetor é incerto ou não é mais dado.
Casos especiais são capacetes que, de acordo com o fabricante, podem suportar uma temperatura de até 1000 °C por um curto período de tempo (por exemplo, capacetes termofixos da Voss). Também neste caso, as instruções do fabricante devem ser rigorosamente observadas.
Utilização segura de capacetes de segurança industriais e bump caps
Os profissionais de segurança resumem que a vida útil segura dos capacetes de segurança industriais e dos capacetes de segurança industriais de alto desempenho depende da especificação do fabricante. Danos de vários tipos (por exemplo, mecânicos, radiação UV, calor, frio, etc.) podem (consideravelmente) encurtar a vida útil. Por razões de higiene, recomenda-se uma vida útil de 1 ano a partir da data de fabrico para os bump caps. Se tiver alguma dúvida sobre a utilização segura de capacetes, deve sempre contactar o fabricante ou o comércio especializado em segurança no trabalho.